冷拉型鋼絲與其他冷拉產品的區別_冷拉型鋼依靠退火來確保其厚度精度

　　冷拉異型鋼、冷拉扁鋼的優質供應商---永凱公司，在此提醒：在選型冷拉方鋼、冷拉型鋼的時候，必然要了然其相關常識！相關疑問有：冷拉型鋼筋質量檢驗項目的探討 / 熱調整法使冷拉角鋼達到矯直目的。 / 冷拉型鋼生產設備的使用步驟 / 各種材料的實際冷拔率實際上是通過實驗獲得的。

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　　一、冷拉型鋼絲與其他冷拉產品的區別

　　今天，邊肖已經匯編了一些關于冷拉工藝的相關知識，主要涉及冷拉型鋼絲的制造工藝。 與其他冷拉型鋼相比，有哪些特殊之處？

　　冷拉型鋼絲所用的冷拉工藝與以前相同，利用超過原鋼筋屈服點強度的拉應力迫使鋼筋在常溫下拉伸，使鋼筋塑性變形。然而，與冷拉型鋼相比，獲得鋼絲所需的拉伸應力更大。 此外，鋼絲冷拉至一定尺寸后，需要后續熱處理。

　　通常情況下，冷拉型鋼絲的熱處理可以通過三種方式實現，一種是油淬和回火。雖然用這種方法處理的鋼絲的強度不是很理想，但其性能是均勻的，最重要的是成本相對較低。另一個是退火。 另一種是鉛浴處理，將冷拉型鋼絲中的奧氏體轉化為索氏體結構，從而獲得高強度產品。

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　　二、冷拉型鋼依靠退火來確保其厚度精度

　　冷拉型鋼的厚度精度由冷軋工藝決定。軋制力和帶材張力由計算機控制，以減小軋制過程中的厚度偏差，這是基于對軋機入口側和輸送側帶材厚度的測量。冷軋帶鋼軋制油在退火過程中燒掉，退火是冷軋后的下一步。退火前，通過電解清洗去除其他類型的軋制油。

　　應特別注意電解清洗和需要表面清洗的產品的使用，以確保良好的噴涂性能。冷拉型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋顯著提高了材料的硬度并使成形變得困難，所以進行退火以通過在鋼中誘導再結晶結構來提高延展性。

　　作為退火過程，線圈與被覆蓋的盒子一起堆疊和退火，這被稱為批量退火。另一種是連續退火工藝，其中線圈被連續處理。根據產品的要求，JFE采用兩種退火技術。先進的計算機輔助教學高度計算機化，具有自動質量保證設備的特點。

　　通過用皮膚滾壓機輕輕滾壓皮膚滾壓輥，防止了稱為拉伸應變的缺陷，改善了帶材形狀，并調節了機械性能。皮輥軋制也用于生產啞光和光亮的精整產品。完成后，在卷繞線上加工線圈，并切割成產品線圈。在規定的重量或切割線上，它們被切割成規定尺寸的紙張。檢查產品的厚度、寬度、形狀和表面質量，并用終點線的試件測試機械性能。

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