冷拉型鋼中的碳含量和金屬含量比較

 冷拉型鋼是碳含量的質(zhì)量比介于0.02%至2.04%之間的一類鋼材，因碳含量的不同而在化學成分和物理性能上產(chǎn)生很大的不同，碳素鋼是只含有碳元素的普通鋼，然而在鋼材的生產(chǎn)中通過調(diào)整特殊合金元素的量來控制冷拉型鋼的性能變化，因此根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以制作出不同性能的冷拉型鋼產(chǎn)品，工藝靈活性高，且對產(chǎn)品性能具有很大的提升作用。

冷拉型鋼的碳含量與韌性成反比關系，因此為了保證韌性，碳含量一般不會超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。

鎳(Nickle)：冷拉鋼保持強度、抗腐蝕性、和韌性。

鉬(Molybdenum)：碳化作用劑，冷拉型鋼要防止鋼材變脆，保持冷拉型鋼材在高溫時的強度，出現(xiàn)在很多冷拉型鋼材中，空氣硬化鋼總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

碳(Carbon)：冷拉型鋼是最重要的硬化元素。存在于所有的鋼材，我們通常希望有助于增加鋼材的強度，刀具級別的鋼材擁有也成為高碳鋼0.6%以上的碳。

釩(Vanadium)：冷拉型鋼增強抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩，一種釩的碳化物作用于制造出條紋鋼。其中Vascowear，M-2，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34******的不同就是前者含有釩。

鉻(Chromium)：冷拉異型鋼增加耐磨損性，硬度，最重要的，擁有13%以上的為我們平常所說的，盡管這么叫不銹鋼。，如果保養(yǎng)不當，所有鋼材都會生銹。　

硅(Silicon)：有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強度。　

鎢(Tungsten)：增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。　

錳(Manganese)：卷壓過程中使冷拉型鋼材內(nèi)部脫氧，重要的元素，有幫助于產(chǎn)生條紋理結(jié)構，增加艱固性，提升強度、和鋼的耐磨損性。出現(xiàn)在很大多數(shù)的刀或剪子用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

在實際的市場需求中對合金鋼材的需求非常大，所以生產(chǎn)中更多的添加合金元素來提升綜合質(zhì)量，根據(jù)應用場合的特殊性來增強相應的性能。